薄膜上的划痕是如何产生的？
近年来，薄膜变得更薄以提高质量和性能，并且生产线速度比以往任何时候都快。这些薄膜非常敏感，薄膜的细小划痕在市场上已不再可接受。这种划痕通常是由于薄膜和滚筒之间夹有空气时打滑造成的。
表面微槽辊
通过防止打滑来解决薄膜划痕！
表面微槽辊
特点
微槽滚轮的防滑效果
微槽辊表面使空气从槽间隙流出，因此薄膜和辊旋转之间的运行速度差最小化。由于凹槽为微米级，即使在敏感的薄膜表面也不会留下凹槽痕迹。
微槽辊筒的输送性能对比（动画）
普通平面辊（视频左侧）：即使在更高的输送速度下，辊旋转仍然很慢（薄膜打滑）。表面微槽辊(视频右侧): 随着输送速度的增加，辊筒的旋转也变快（抑制薄膜的打滑）
可加工尺寸和原材料
- 金属和橡胶表面均可进行微槽加工。
- 请联系我们了解可加工的辊轮尺寸和开槽规格,例如间距,深度,宽度等。
凹面辊
节省空间和成本的薄膜皱褶展开辊
特点
薄膜褶皱是如何产生的？
生产和处理薄膜的设备中内置了许多辊筒。如果辊之间没有平行度，则在宽度方向上产生张力差，并且相对于膜的行进方向倾斜地产生波状皱纹(谷)。
在薄膜的输送中，当输送张力与厚膜的输送张力相同时，薄膜在输送方向上延伸，产生与输送方向平行的波状皱褶。这些波浪状的皱褶在通过辊筒时可能会断裂，这大大降低了薄膜的商业价值。
凹面辊怎样工作?
凹辊是中间细两端粗的反中高辊。与中心部分相比，由于外径的不同，圆周速度越往末端越快。薄膜具有以高圆周速度向边缘移动的特性。薄膜还具有在下游侧沿垂直于辊的方向进入的特性。这两种效果展开了薄膜并减少了褶皱。
通过凹面辊减少薄膜皱褶（动画）
计算最佳凹面量所需的信息
- 辊筒尺寸
- 凹面辊与上游辊的距离
- 薄膜宽度
- 薄膜展开量（如果有的话）
凹面辊轮可以加工为橡胶辊轮和金属辊轮两种。我们还可以根据辊筒布置图建议安装位置。请随时与我们联系。